覆膜滤袋覆膜滤料，是把膨体聚四氟乙烯（PTFE)微孔滤膜用新工艺复合型在各类除尘布袋基材上,覆膜除尘布袋滤料既维持聚四氟乙烯所固有的高有机化学不乱性、低摩擦阻力、耐高低温、防老化等，能抵抗微小颗粒，还有一般除尘布袋滤料没法相提并论透气性能、防水能力等特点。

  布袋式除尘器运行时的运作阻力，气体压力和消耗量将影响喷雾干燥机生产制造总产量、效率和效果。运作阻力的改变会导致系统软件换气量的变化，对喷雾干燥机效率有较大影响。排放超标不仅会造成商品损失，更容易造成极大的空气污染。而这样一些问题的产生都与除尘设施选用的滤料是息息相关的。深层次过滤和表面过滤

  因为干躁实际操作废气是中烟尘、高湿含量汽体，烟尘很容易很多黏附过滤布。假如滤袋错误操作，袋式除尘器的运作阻力还将持续上升，而滤袋在大阻力标准下运行就会因自身地应力高、经常跟高压力除灰进而滤袋提早无效或损坏。除尘设施运作阻力高将有几率会使换气量减少而是直接喷雾干燥设备的高效运行；滤袋损坏也会导致商品损害及影响烟尘排出的合格。

  目前国内的布袋除尘器上常见的滤袋、玻璃纤维等其他覆膜一般滤料，归属于“深层次过滤”。所说“深层次过滤”就是指初接触滤料的烟尘可能滞留滤料面，形成一层“第一次泥渣”使滤料孔隙度降低而降低过滤高效率。“深层次过滤”是通过这一层“第一次泥渣”层以实现有效的烟尘过滤/收集的一个过程。伴随着过滤地进行，烟尘会顺气旋工作所承受的压力持续渗透到滤料，造成运作阻力不断攀升，系统软件处理风量降低，能源消耗提升，从而使是滤袋常规使用的寿命大幅度减少。此外，因为“第一次粉底”的出现，在对待象烘干机废气这种绝对湿度大一点的气体时，滤料很容易“结块”而提早不起作用。聚四氟乙烯（PTFE）薄膜的结缔组织比较细腻，使含尘气体通过滤料之后的烟尘消耗量接近于零；此外膨体聚四氟乙烯（PTFE）塑料薄膜本身有不粘灰、憎水性和化学特性平稳等优点，使塑料薄膜滤料具有了很好的除灰特性，可以使过滤阻力自始至终能保持在比较低的水准，使解决气总流量始终保持在较高的水平，以此来实现袋式除尘器的“表层过滤”。

  塑料薄膜直径在0.23um中间，过滤高效率均能够达到99.99﹪之上，基本上完成零排放。除灰后没改变气孔率，除尘率一直很高。该覆膜滤料还具备耐化学性好、耐高温和耐非物理性腐蚀等特性。

  覆膜除尘布袋是一坚韧而柔软纤维组织，与坚强的板材加工而成的，因此有充足的冲击韧性，加上有良好的脱灰性，减少了除灰抗压强度，在低而顺的压损下，能长期用，能延续覆膜除尘布袋滤袋常规使用的寿命。覆膜除尘布袋特点：透气量大、阻力低，过滤高效率好、容尘量大、烟尘脱离率大是杀菌、除灰的最佳滤料。